GB/T 5713-2013 纺织品耐水色牢度检测

标准概述

GB/T 5713-2013是中国国家标准，全称为《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》。该标准规定了纺织品耐水色牢度的测试方法，适用于各种纺织品，包括织物、纱线、纤维等。耐水色牢度是指纺织品在水中浸泡后的颜色稳定性，是评估纺织品质量的重要指标之一。

检测方法

试样准备：选取具有代表性的试样，尺寸一般为40mm×100mm。将试样与多纤维贴衬织物缝合在一起，使试样的正面与贴衬织物的正面相对。

测试过程：将准备好的试样和贴衬织物放入玻璃容器中，加入适量的蒸馏水或去离子水，使试样和贴衬织物完全浸没。然后将玻璃容器放入恒温恒湿箱中，在规定的温度和时间下进行处理。处理结束后，取出试样和贴衬织物，用滤纸吸干多余的水分，在空气中自然干燥。

评级：观察试样和贴衬织物的颜色变化，根据标准中的评级方法进行评级。评级一般分为5个等级，5级表示颜色变化小，耐水色牢度好；1级表示颜色变化大，耐水色牢度差。 

影响因素

染料的性质：不同类型的染料在耐水性能上存在差异。一般来说，活性染料、直接染料等水溶性染料的耐水色牢度相对较差，而还原染料、分散染料等非水溶性染料的耐水色牢度相对较好。

纤维的性质：不同纤维对染料的吸附能力和结合力不同，因此其耐水色牢度也会有所差异。例如，天然纤维如棉、麻、丝等对染料的吸附能力较强，但结合力相对较弱，耐水色牢度相对较差；合成纤维如聚酯、尼龙等对染料的吸附能力较弱，但结合力相对较强，耐水色牢度相对较好。

染色工艺：染色工艺对耐水色牢度也有重要影响。例如，染色温度、时间、pH值等因素都会影响染料与纤维的结合力。如果染色工艺不当，可能会导致染料与纤维的结合不牢固，从而降低耐水色牢度。

后整理工艺：后整理工艺也会对耐水色牢度产生影响。例如，某些后整理剂可能会提高纺织品的耐水色牢度，而某些后整理剂则可能会降低纺织品的耐水色牢度。 

提高耐水色牢度的方法

选择合适的染料和纤维：在生产过程中，应根据产品的使用要求和特点，选择合适的染料和纤维。对于耐水要求较高的产品，可以选择耐水性能较好的染料和纤维，如还原染料、分散染料和合成纤维等。

优化染色工艺：合理控制染色温度、时间、pH值等因素，确保染料与纤维的结合力达到佳状态。同时，可以采用一些特殊的染色工艺，如高温高压染色、载体染色等，提高染料的上染率和结合力。

加强后整理工艺：选择合适的后整理剂，如固色剂、防水剂等，提高纺织品的耐水色牢度。同时，合理控制后整理工艺中的温度、时间、压力等因素，确保后整理效果达到佳状态。

加强质量控制：在生产过程中，应加强对原材料、半成品和成品的质量控制，严格按照标准进行检测和验收。对于耐水色牢度不达标的产品，应及时进行处理或改进，确保产品质量符合要求。